為什么傳統打印已無法滿足PCB的標記需求
傳統打印方式由于以下缺點,已無法滿足市場不斷變化的需求:耐久性差這里的耐久性指的是,PCB表面的油墨在使用過程中容易磨損,導致標記模糊、褪色等問題。美觀要求金屬表面印刷往往顯得廉價,不適用于對外觀要求較高的產品,如紀念徽章、金屬名片、高端宣傳銘牌或工藝品。環保與健康風險傳統印刷工藝涉及有機溶劑、重金屬等有毒化學物質。這些物質不僅對工人健康構成威脅,還會在干燥過程中揮發,造成環境污染。隨著電子產品品質的不斷提升,消費者對PCB標記的質量要求也在提高。曾經能夠滿足需求的傳統印刷技術,如今已顯得不足。而激光打標正好解決了這些問題,成為PCB行業的重要發展趨勢。
激光打標在PCB行業的應用
在PCB制造中,最廣泛使用的激光打標方法是紫外激光打標和CO?激光打標。這些技術以以下特點脫穎而出:
? 最小熱影響? 高加工精度? 快速打標速度? 優異的標記質量
激光打標相較于傳統打印的優勢
卓越的質量與耐用性產生清晰且美觀的標記,包括徽標、圖案、二維碼和文本。
標記直接刻入材料,確保卓越的耐用性。高精度加工激光束可以聚焦到超細直徑,僅為10μm(對于紫外激光),能夠進行復雜且精確的雕刻。效率與成本降低簡單的計算機控制操作;
用戶可以設置參數,幾秒鐘內完成打標。降低人工成本,提升生產效率。非破壞性打標激光打標是非接觸式過程,避免了材料損傷,確保高質量的結果。廣泛的材料兼容性與環保效益適用于多種金屬和非金屬薄材料的打標。清潔、無化學品的過程,安全對待工人和環境。穩定性能與長使用壽命激光技術的進步顯著延長了激光設備的使用壽命,確保長期的可靠性。
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