昆太技術 ｜ 氬弧焊 vs 激光焊：制造業的“光速進化論”

能量傳遞方式

氬弧焊依賴電弧高溫（約3800℃）熔化金屬，并通過氬氣保護熔池防止氧化。但其熱量分布較廣，熱影響區可達5-8mm，易導致材料變形和殘余應力。

· 激光焊則通過聚焦激光束（光斑可小至0.2mm）精準加熱，能量密度高達10^6 W/cm2，熱影響區僅0.1-0.5mm，顯著減少熱變形，尤其適合薄板（如0.5mm不銹鋼）和高精度部件的焊接。

材料適應性

氬弧焊可焊接幾乎所有金屬，包括鋁、鎂等易氧化金屬，但難以實現異種材料的高質量連接。

· 激光焊支持異種金屬（如鋁-銅）和非金屬（如塑料）的焊接，且通過波形調制技術實現熔深波動±0.05mm的控制，滿足醫療器械、消費電子等領域的嚴苛要求。

1 熱影響區小

激光焊接時由于能量密度高，加熱和冷卻速度都非常快，因此熱影響區較小。這對控制焊接變形和保持材料的原始性能特別重要。

2 焊接精度高

激光束可以非常精確地定位在需要焊接的位置，適合于精細焊接任務。其光斑直徑可以達到毫米甚至更小，適用于精密零件或微細結構的焊接。

3 焊接速度快

由于激光焊接的能量集中，焊接過程中的速度通常比傳統的焊接方法如氬弧焊要快，這有助于提高生產效率。

4 自動化程度高

激光焊接易于實現自動化操作，尤其適合大規模、連續性的工業生產環境。通過機器人或計算機控制系統，能夠實現高效、一致的焊接質量。

5 適應性強

激光焊接不僅適用于金屬材料，還可以用于陶瓷、塑料等非金屬材料的連接，并且對于一些難熔金屬或異種金屬之間的焊接也有很好的效果。

6 焊接接頭質量好

激光焊接可以獲得高質量、高強度的焊接接頭，減少氣孔、裂紋等焊接缺陷的出現。

高效能激光源：

采用最新一代激光發生器，確保焊接過程中的穩定性和一致性。無論是薄板還是厚板，激光焊接都能提供優秀的焊接效果。

精密控制系統：

支持多種編程模式，適應不同焊接需求。激光焊接后工件表面光滑，通常無需過多打磨或拋光處理。

用戶友好界面：

易于操作，即使是新手也能快速上手，無需專業焊工。

實際應用案例

以電子元件制造行業為例，昆太激光焊接機被廣泛應用于手機外殼、電腦零件等精密組件的焊接中。這些應用場景需要極高的焊接精度和穩定性，昆太激光焊接機憑借其出色的性能，成功滿足了客戶的高標準要求。

隨著工業4.0的到來，制造業正經歷著前所未有的變革。選擇昆太激光焊接機，不僅是選擇了高質量的焊接解決方案，更是為企業的未來發展奠定了堅實的基礎。我們期待與您合作，共同迎接更加智能高效的制造新時代！